軟管

軟管的知識(shí);看你都知道哪些? 你知道軟管的包裝和軟管的特性嗎? 今天真空乳化機(jī)公司就給大家講解一下關(guān)于軟管的知識(shí)吧！ 軟管包裝方式以其方便、多樣以及相對(duì)低的成本正越來(lái)越成為日化行業(yè)的一種主流包裝方式。 軟管包裝的主要形式有:全鋁軟管、單擠塑料軟管和鋁塑復(fù)合軟管。

全鋁軟管

由4~5mm厚度鋁板沖壓而成。 工藝流程:炒片一沖管一修飾一退火一內(nèi)噴涂一底涂一印刷一上蓋一涂尾膠 包裝性能:穩(wěn)定性良好(物理方面、化學(xué)方面、微生物方面)、具有一定的強(qiáng)度、耐熱耐寒、質(zhì)輕、遮光、易清洗、易于滅菌消毒處理。 優(yōu)點(diǎn): (1)鋁為常用的金屬, 鋁材料不生銹,其氧化物無(wú)毒,遮光性好,有極好的水分及氣體阻隔性,加工性能好,無(wú)回彈性,導(dǎo)熱性大,具有很好的延展性、密閉性,對(duì)藥物有充分的保護(hù)作用; (2)全鋁軟管氣密性優(yōu)異。因鋁材致密,而鋁管又是單一材料一次沖擠成形,絕不存在復(fù)合軟管不同材料焊接拼接處泄漏的可能性; (3)全鋁軟管的廢料可以全部回收再冶煉使用。 缺點(diǎn): 生產(chǎn)效率低,成本較高,擠壓使用時(shí)容易破裂,強(qiáng)度很差,擠壓手感也不好;對(duì)于有腐蝕性的內(nèi)容物(例如含氟的膏 體),在某些化學(xué)物質(zhì)作用下將導(dǎo)致全鋁管腐蝕,引起穿透型孔洞和破漏,而且鋁離子也會(huì)進(jìn)入內(nèi)容物,全鋁管口在擠出膏體時(shí)也會(huì)引起污染。 主要應(yīng)用于藥用軟 膏、乳膏、凝膠類包裝。

單層擠出塑料軟管

由單層PE擠出成型。 工藝流程:擠管—絲印—燙印—切段—注頭—上蓋 包裝性能:手感柔軟、容易回收,但是阻水、阻氧性能低。 優(yōu)點(diǎn):塑料軟管使用衛(wèi)生方便,包裝經(jīng)濟(jì)方便,易于攜帶,即使進(jìn)行高強(qiáng)度的周身擠壓,仍能恢復(fù)原狀,保持良好的外觀。在環(huán)保和節(jié)能降耗方面,具備包裝材料減量化、可循環(huán)使用、可回收利用、可降解等優(yōu)勢(shì)。 缺點(diǎn):生產(chǎn)效率低,絲印印刷效果局限,容易爆裂。 主要應(yīng)用于洗面奶、護(hù)手霜等包裝。

鋁塑復(fù)合軟管

由PE內(nèi)膜、外膜和10um鋁箔復(fù)合而成。 工藝:PE吹膜—PE膜和鋁箔共擠復(fù)合—柔版印刷—上光—封合制管—切段—注頭—上蓋 包裝性能:具有良好的隔隔性能,不易破裂,印刷精美,色彩鮮艷,清潔衛(wèi)生,使用方便,手感柔軟,抗皺性好。 優(yōu)點(diǎn): 與全鋁軟管相比,鋁塑復(fù)合軟管具有很多優(yōu)點(diǎn): (1)比同規(guī)格全鋁軟管輕20%~30%,單位產(chǎn)品用鋁量減少80%,使包裝大大輕量化; (2)制管工藝簡(jiǎn)單,適于高速、連續(xù)生產(chǎn),能耗少、成本低、生產(chǎn)效率高; (3)因以塑料為內(nèi)壁材料,增強(qiáng)了耐腐蝕性和衛(wèi)生安全性。 (4)鋁塑軟管既保持了全鋁管的阻隔性和抗氧化性能,同時(shí)具有防酸敗、防變色、防變硬、防油水分離等塑料軟管的特性; (5)使用時(shí),軟管的手感非常好。 缺點(diǎn):工序多;PE層控制不好很容易與內(nèi)容物不相溶而造成灌裝的內(nèi)容物變質(zhì);廢棄后不易分離和回收。 主要應(yīng)用于牙膏、藥膏、化妝用品、洗滌用品、化工用品、顏料等包裝,其中牙膏包裝的消費(fèi)量大。